酱油全自动板框压滤机.酱油的提取，是将酱醅里的氨基酸等有效成份，溶解于浸泡液，再采用压榨机或自然渗滤法使其与酱渣分离的过程，在酱油生产中占有非常重要的地位。因此，如何合理选用较先进的压榨设备，对提高原料利用率，改善工人劳动强度，促进酿造行业的发展，是重要的课题之一。
酱油全自动板框压滤机是一种应用较广的过滤设备，它具有过滤推动力大，过滤效能较好，便于检修.更换和洗涤滤布等优点。制酱厂使用情况看，该设备为制酱行业，尤其是为传统稀醪发酵工艺压榨淋油方面，闯出了-条新路子。
一、操作要点
工艺操作由装盒进料、加压过滤、卸渣洗净和出渣四个环节构成。每批投混合料.
2. 4吨于酱醅池内，加入100C左右的浸泡液1. 8吨，搅拌5分钟即可。其操作过程是:
1.装合进料:将滤板按规定依次排列在机架的橫梁上，并挂上滤布，把机组压紧后开始进料。第- -次进料满后， 加初压15分钟，再进行第二次进料。
2.加压过滤:第二次进料满后，加初压，2.5kg/cm2 左右，15分 钟，再增加至4. 5kg/cm*左右，60 分钟。
3.卸渣洗净:将渣卸下，转入酱醅池内，加入100C左右浸泡水，搅拌5分钟。
4.出渣:将第二次浸泡醪搅拌后,再装盒进料，加压过滤，75分 钟将酱渣卸下，用作饲料出售。
1.使用酱油全自动板框压滤机经75分钟压榨后,能使酱醪水份降至47%左右，与自然渗滤法相比酱渣含水量低38 ,30%。完全符合生产要求，也为下一道工序酱渣处理打下了良好的基础。
2.与水压机相比(同等生产能力)，该设备具有投资减少9倍左右，完成压榨工序时间可缩短8倍以上，同时该设备还能压榨酱渣两次，适合目前制酱行业的生产水平。
3.进料时必须将板框装紧，，破损滤布不能使用。加压过滤时初压不能过大。
酱油全自动板框压滤机
