板框压滤机的过滤机构由滤板、滤框、滤布、或压榨隔膜滤板组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和过滤板组成。板框压滤机的隔板的芯板板两侧包覆着隔膜，隔外边包覆着滤布，过滤板即相适应的普通滤板。板框压滤机的物料从固定板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
（1）板框压滤机使用工序中的一些过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
a、板框压滤机的明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。
b、板框压滤机的暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由固定板下方的出液孔相连接的管道排出。
（2）洗涤方式滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
a、明流单向洗涤是，板框压滤机过滤时洗液从固定板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
b、明流双向洗涤是，洗液从固定板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
c、暗流单向流涤是，洗液从固定板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
d、暗流双向洗涤是洗液从固定板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
（3）滤布：板框压滤机机的滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成 本和高的过滤效率，使用时，要滤布平整不打折，孔径畅通。板框压滤机常用滤布主要有如下几种（有单丝、多股长丝、短丝等织造布及无纺布）。板框压滤机为了防滴漏，涤纶和腈纶布可生产压胶滤布，丙纶及其他可表面刷胶。
熟悉压滤机构造的朋友都知道，压滤机由滤板、液压系统、自动拉板等部分组成。有些部分是可以活动的，而有些部分是固定的，我们来介绍一下板框压滤机的三大活动部位。
一、板框压滤机设备的滤板
在板框压滤机使用过程中，我们不光可以将滤板一块一块的取出来，将过滤室松开，进行卸料。我们还需要将滤板整齐的放置，然后在压力作用下，在设备的两根横梁之间发生来回的移动，从而让 滤板组成过滤室和让滤板松开。这可以算是整个设备活动部位大的了，这是重要的部分。
二、板框压滤机液压部位
现在板框压滤机定离不开压力系统，而压力系统中常见的是液压系统，为了让液压系统产生压力能被我们利用，需要移动能伸缩的部位，那是液压系统的液压器，液压系统通过控制液压器 中的丝杆伸出和缩回，将板框压滤机的推动板来回的移动。所以说板框 压滤机液压系统的活动产生了强大的力，为设备能发挥正常的工作起到了基本的条件。
三、板框压滤机的自动拉板部位
现在的板框压滤机自动化水平越来越高，一些设备已经实现了自动拉板的技术。在程序的控制下，控制设备两个横梁的自动拉爪来横梁上来回的移动，并带动相依的滤板挪动，从而实现了滤板 依次分开的效果。在设备整个拉板过程中，只看见拉爪在横梁快速的移动，非常有节奏。可是说板框压滤机的自动拉板活动部位是一台设备自动程度的基本依据。
以上是我们对板框压滤机三大活动部位的介绍，相信大家对板框压滤机有了加深入的了解，总而言之，板框压滤机的活动部位在工作中占据的作用举足轻重！
