煤矿压滤机的现场操作全过程包括以下几个步骤：
准备工作：
确保压滤机安装稳定，周围环境干净整洁，无关人员远离作业区域。
检查压滤机各部件是否完好，如滤板、滤布、刮板、液压系统等。
准备足够的滤布和所需的化学药剂(如清洗剂)。
装料：
将含有杂质的煤水通过泵送系统送入压滤机的进料罐中。
打开进料阀门，将煤水导入滤室。
压力建立：
启动液压系统，逐渐增加压力，使滤室内的煤水通过滤布，固体颗粒被拦截，滤液通过滤布流出。
调整压力至设定值，以达到较佳的固液分离效果。
过滤过程：
在压力作用下，煤水中的固体颗粒在滤布上形成滤饼，滤液通过滤布流出。
过滤过程中，可通过观察滤液的清澈程度来判断过滤效果，必要时可调整压力和过滤时间。
卸料：
过滤完成后，关闭进料阀门，停止液压系统。
启动刮板装置，将滤室内的滤饼从滤布上刮下来。
通过输送设备将滤饼转移到下一个处理环节，如干燥或其他形式的处理。
清洗滤布：
卸料完成后，打开清洗装置，用清洗剂对滤布进行清洗，以去除滤布上的残留物质。
清洗完成后，关闭清洗装置，将滤布晾干或使用压缩空气吹干。
重复操作：
清洗滤布后，可重新装料进行下一轮的过滤操作。
在整个操作过程中，操作人员需密切观察设备运行情况，确保设备正常运行，及时发现并处理可能出现的问题。同时，要遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
