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程控板框隔膜压滤机

时间:2024-11-28 来源:板框压滤机 点击:0

  定义与结构

  程控板框隔膜压滤机是一种结合了传统板框压滤机结构和先进程控技术、隔膜压榨技术的高效固液分离设备。

  主要结构包括板框部分、隔膜部分、液压系统、控制系统和滤液排放系统。板框部分由多个滤板和滤框交替排列组成,滤板和滤框通常采用高强度的聚丙烯等材料制造,具有良好的抗压性和化学稳定性。隔膜部分是在滤板上安装的弹性隔膜,一般是橡胶或高分子弹性材料,用于压榨滤饼。液压系统为滤板的压紧、松开以及隔膜的膨胀提供动力,包括液压泵、液压缸、液压阀等部件。控制系统是其核心,通常采用可编程逻辑控制器(PLC),通过编程实现对设备各个动作的精确控制。滤液排放系统用于收集和排出过滤后的滤液。

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  工作原理

  进料阶段:通过进料泵将悬浮液输送到由滤板和滤框组成的滤室中。在压力作用下,液体穿过滤布,固体颗粒被截留在滤室内形成滤饼。此时,控制系统可以根据设定的参数,如进料压力、进料时间等,自动调节进料泵的工作状态。例如,当进料压力达到预设上限时,控制系统会自动降低进料速度,以防止滤布损坏。

  隔膜压榨阶段:进料结束后,控制系统启动隔膜压榨程序。向隔膜背后的腔室注入高压气体(如压缩空气)或液体(如液压油),使隔膜膨胀,对滤饼进行压榨。压榨压力和时间可以通过程控系统精确设定。压榨过程能够进一步挤出滤饼中的液体,降低滤饼的含水率。比如在污泥处理中,经过隔膜压榨后,污泥的含水率可以从 80% 左右降低到 60% 以下。

  洗涤阶段(如果需要):对于某些需要洗涤滤饼的应用场景,程控系统会控制洗涤液的注入。洗涤液通过专门的通道进入滤室,对滤饼进行洗涤,以去除滤饼中的杂质或回收有用成分。洗涤的次数、时间、流量等参数都可以在控制系统中设定。

  卸料阶段:完成压榨或洗涤后,程控系统控制滤板的拉开动作。拉板机构按照设定的顺序依次拉开滤板,滤饼在重力或其他辅助卸料装置(如滤饼刮板)的作用下自动脱落。之后滤板自动合拢,准备下一个工作循环。

  特点与优势

  自动化程度高:程控系统可以实现设备的自动进料、过滤、压榨、洗涤、卸料等操作,大大减少了人工干预,提高了生产效率。操作人员只需在控制系统中设置好参数,设备就能按照预设的程序自动运行,而且能够 24 小时不间断工作。

  精确控制:通过 PLC 编程,可以精确控制每个工作环节的参数,如压力、时间、流量等。这使得过滤过程更加稳定和高效,能够保证产品质量的一致性。例如,在制药行业,精确的控制可以确保药品的纯度和质量符合严格的标准。

  提高产品质量:隔膜压榨能够有效降低滤饼的含水率,洗涤过程可以更好地去除杂质或回收有用成分,从而提高了滤饼和滤液的质量。在化工、食品等行业,高质量的产品有助于提高企业的竞争力。

  操作简便:人机界面友好,操作人员可以通过触摸屏轻松设置参数、查看设备状态和故障报警信息。而且设备的结构设计使得维护和保养相对简单,例如滤布的更换比较方便,减少了设备的停机时间。

  应用领域

  环保行业:在污水处理厂中,用于污泥脱水是其主要应用之一。可以有效降低污泥的含水率,便于污泥的后续处置,如填埋、焚烧等。同时,也可以用于处理工业废水产生的污泥,减少环境污染。

  化工行业:用于化工产品的分离和提纯,如颜料、染料、催化剂等的生产过程中的固液分离。能够精确分离出固体颗粒,提高产品的纯度和质量,同时回收有价值的滤液,实现资源的循环利用。

  食品和饮料行业:在果汁、葡萄酒、啤酒等的生产中用于过滤和澄清,去除其中的果肉残渣、酵母等杂质,提高产品的透明度和口感。还可以用于食品原料的脱水,如淀粉、蛋白质等的加工。

  制药行业:是制药工艺中常用的过滤设备之一,用于过滤药品生产中的原料、中间体和成品,去除其中的不溶性杂质、细菌等,确保药品的质量和安全性符合好的标准。例如,在抗生素生产中,程控板框隔膜压滤机可以对发酵液进行过滤和分离,得到纯净的抗生素溶液。

  矿业行业:在矿山开采和选矿过程中,用于处理矿石尾矿浆、精矿脱水等,提高尾矿的干堆效率,减少尾矿库的占地面积和环境污染风险,同时回收水资源,降低生产成本。


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