连续运行的板框压滤机是一种高效的固液分离设备，通过自动化控制系统实现连续生产，提高生产效率。以下是关于它的详细介绍：
工作原理：首先将含有固体颗粒的物料送入机器，自动控制系统使压滤板和滤框紧密贴合，物料在压力作用下通过滤板上的孔洞，固体颗粒被截留在滤框内，液体则流出。过滤完成后，通过反洗装置清洗滤板和滤框，使设备进入下一次过滤循环。
特点
自动化程度高：可实现进料、挤压、滤饼洗涤、滤饼风干、卸料、滤布清洗等过程的全自动化，减少人工干预，降低人力成本，提高生产效率。
处理能力大：如 250 平皮带式一体板框压滤机，其过滤面积大，配合智能控制系统，单次处理量可提升 30% 以上，能满足大规模工业生产需求。
滤饼质量好：三腔体全金属板框结构，在高压榨力作用下，滤饼水分比传统过滤设备降低 6%-12%，滤液含固量较低可降至 0.4%。
运行稳定：采用液压压紧系统和可靠的机械结构，如山东荣博源环境工程有限公司的 RBM - 自动板框压滤机，可保障 24 小时全自动连续运行生产，主传动减速电机采用国产摆线针轮减速机，采用双排链轮及变频器，调节控制转速，扭力大且运转平稳。
