物料温度超过 120℃时，需优先选择耐高温材质的滤板，同时匹配设备压力和密封要求，避免滤板因高温变形或失效。
这个问题很关键，高温环境下常规滤板容易软化损坏，选对材质是保障设备稳定运行的核心，很多人容易忽略高温对密封和抗压性的附加影响。
1. 核心选择：确定耐高温滤板材质
常规聚丙烯(PP)滤板耐温上限约 120℃，超过该温度需更换以下材质，具体适配场景如下：
不锈钢滤板(304/316L)
适用温度：常规 304 不锈钢可耐 200℃以上，316L 耐温可达 300℃，能覆盖大多数超 120℃的工业场景。
适配物料：同时具备腐蚀性的高温物料(如化工高温酸碱液)、食品 / 医药行业的高温浆液(如高温糖浆、药液)。
优势：除耐高温外，还兼具耐腐蚀、强度高的特点，使用寿命长;劣势是重量重、采购成本高。
铸铁滤板
适用温度：耐温可达 400℃以上，适合较端高温场景。
适配物料：无腐蚀性的高温固体浆液(如高温煤泥、矿山高温尾矿)。
优势：抗压强度较高，耐磨损，能承受高温下的高压压榨;劣势是易生锈，不适合腐蚀性物料，且重量远大于不锈钢。
特种工程塑料滤板(如 PEEK、PI)
适用温度：PEEK 可耐 260℃，PI 可耐 300℃以上，属于高端耐高温材质。
适配物料：低腐蚀性、对重量有要求的高温场景(如某些精密化工、电子行业的高温过滤)。
优势：重量轻于金属，兼具一定的耐腐蚀性和强度;劣势是成本较高，仅在特殊需求下使用。
2. 关键配套：同步升级密封与滤布
高温不仅影响滤板本身，还会导致密封胶条和滤布老化，需同步匹配耐高温配件，否则仍会出现漏液问题：
密封胶条：放弃常规橡胶胶条，选用耐高温材质，如氟橡胶(耐温 200-300℃)、硅橡胶(耐温 150-250℃)，确保胶条在高温下不软化、不失弹性。
滤布：选择耐高温滤布，如涤纶滤布(耐温 130-150℃)、丙纶滤布(耐温 100-120℃，不适用)、芳纶滤布(耐温 200℃以上)，需根据具体温度和物料腐蚀性匹配，避免滤布高温碳化或破损。
3. 额外注意：确认滤板抗压与设备适配性
高温环境下，设备的压力参数和滤板的抗压性能需重新匹配，防止滤板破裂：
抗压强度：高温可能会轻微降低滤板的力学性能，选择时需确保滤板的额定抗压强度高于设备的工作压力(如设备工作压力 1.0MPa，滤板抗压需选 1.2MPa 及以上)。
尺寸适配：金属滤板(不锈钢、铸铁)的热膨胀系数与常规聚丙烯不同，采购时需确认厂家是否已考虑高温膨胀量，避免滤板受热后尺寸变大，导致板框排列卡顿或密封过紧。
设备兼容性：若原设备为聚丙烯滤板设计，更换为金属滤板时，需确认设备的液压系统、机架承重是否能承受金属滤板的重量(金属滤板重量通常是同尺寸聚丙烯的 3-5 倍)，避免设备过载损坏。
