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隔膜全自动压滤机设备

时间:2021-11-22 来源:全自动压滤机 点击:0

  全自动双隔膜板框压滤机

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  全自动双膜片高压压滤脱水机的工作原理:


  双隔膜滤板比单隔膜多-倍的压缩空间, 使滤饼的含水率更低许多。


  滤板拉开时滤布呈A字型,震动马达震动滤布,滤板可以很容易落料。


  设备实现自动进料,自动清洗,自动拉板,震动落料,全程自动。


  碳钢防腐外存隔膜橡胶、进口滤布油压动力单元5HP电控箱(PLC)、料管理装置 震动落料系统、自动清洗/自动拉板、自动卸料台湾原装产品。


  真正实现全自动化:进料自动化、反冲洗自动化(反冲洗时间短)、落料自动化 (无需人工协助落料)、污泥输送自动化。


  二、产品特征:


  1、台湾进口的全自动双隔膜高压压滤机,采用PLC+大型彩色触摸屏(选配触摸屏)全自动运行,可以选择远程监控及红外监控保护。


  2、采用特殊隔膜滤板,滤板的使用寿命在15年以上,隔膜膨胀容积比PP隔膜大20%-60%,8-12kg进料压力, 12-16Kg隔膜二 次压榨,确保滤饼含水率比PP隔膜滤板


  低5-30%,效率高30-60%,能耗低20-40%。


  3、采用欧洲进口热处理压光滤布,经久耐用,落料更容易。


  4、滤布成"A" 字型,上有滤布调整装置及振动落料装置,可以自落料,无需人工辅助,也无需耗费长时间。


  5、滤布采用暗流式高压逆洗,清洗更干净,耗水量非常的低。环境干净整齐。同时可以通过在进水化学品,对滤布进行化学清洗。


  应用范围:


  广泛运用于市政污水、自来水厂、电子废水、造纸废水、电厂废水等污泥脱水,同时,还可以运用于食品中的脱水。本产品全自动双隔膜板框压滤机,集压榨、自动落料、污泥脱水后的输送、自动清洗于-体,真正实现全过程的自动化。双隔膜板框压滤机脱水后的含水率为40%-70%,主要是根据污泥的性质不同,和无机污泥与有机污泥的比重不同,压榨后的含水率有一定的差异。 同时,也主要运用于带式污泥脱水机、离心机等脱水后的污泥,经过双隔膜板框压滤机后的进一步脱水。 脱水后的含水率可达40%以下。


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