厢式压滤机的 “自动保压” 是指设备在滤板压紧工序中，通过电气控制系统与液压系统的协同作用，自动维持滤板压紧压力在设定范围内的功能，其核心目的是确保滤室密封严密，防止过滤过程中物料泄漏。
自动保压的工作原理
压紧阶段：启动压紧程序后，液压系统驱动压紧板前进，将滤板组压紧，此时压力传感器实时监测压紧缸内的压力。
压力达标：当压力达到预设的 “压紧压力值”(如 15-25MPa，根据物料特性和滤板强度设定)，控制系统自动停止液压泵工作。
保压阶段：过滤过程中，由于液压系统存在微量泄漏(如油缸密封件自然损耗、管路压力损失等)，压紧压力可能逐渐下降。当压力低于预设的 “保压下限值”(通常比压紧压力低 1-3MPa)时，压力传感器向 PLC 发送信号，控制系统自动启动液压泵补压，直至压力回升至压紧压力值后再次停止泵，形成动态平衡。
自动保压的作用
保证密封效果：过滤时滤室内物料具有一定压力(尤其是高压进料场景)，自动保压能确保滤板间贴合紧密，避免物料从滤板缝隙泄漏，减少原料浪费和环境污染。
保护设备：避免因压力骤降导致滤板受力不均，防止滤板变形、损坏，延长滤板和液压系统的使用寿命。
提升自动化程度：无需人工频繁监控和手动补压，降低操作强度，确保设备在无人干预的情况下稳定运行，尤其适合连续化生产场景。
总结
自动保压是厢式压滤机液压系统的关键功能，通过 “压力监测 - 自动补压 - 停止补压” 的闭环控制，实现压紧压力的稳定维持，是保障过滤效率、设备安全和生产连续性的重要机制。
