选矿行业常用的压滤机主要有板框压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机等，其过滤时间受矿浆浓度、压力、是否预处理等因素影响，不同类型设备的单周期过滤及整体循环时间差异明显，具体如下：
板框压滤机
该设备为间歇式操作，一个操作循环包含进料、压滤、压榨、吹干、卸料等环节。在选矿领域处理金精矿时，优化后的参数下，进料时间通常 15 - 25 分钟，挤压时间 3 - 5 分钟，吹干时间 8 - 12 分钟，整体循环周期控制在 45 - 60 分钟 / 次。若采用快速脱水分段加压技术，脱水周期可缩短至 35 分钟。此外，辅助时间(卸渣、清洗滤布等)也是操作周期的一部分，通常为定值，具体时长和设备自动化程度相关。
隔膜压滤机
因具备二次压榨功能，过滤效率比普通板框压滤机更高，过滤时间相对更短。处理选矿尾泥时，普通橡胶隔膜的单次压滤周期约 36 分钟，更换高品质丁腈橡胶隔膜后，周期可缩短至 27 分钟。在常规选矿场景中，其进料过滤阶段持续 15 - 60 分钟，后续隔膜压榨阶段需 5 - 15 分钟，再加上 3 - 5 分钟的高压冲洗滤布时间，整体循环周期会根据隔膜材质和矿浆特性波动在 25 - 60 分钟左右。
厢式压滤机
分为普通厢式和程控全自动厢式等类型。普通厢式压滤机的过滤时间需结合过滤和压滤阶段综合计算，某恒压过滤案例中，仅较佳过滤时间就需结合滤液体积等参数通过公式核算，辅助时间常为 300 秒。而程控全自动厢式压滤机过滤周期较长，通常为 2 - 8 小时，其中脱水时间占 1 - 5.5 小时。不过若对选矿污泥进行絮凝预处理，比如投加 PAC 与 PAM 复合药剂，可大幅缩短时间，曾有案例将过滤时间从 60 分钟缩短至 25 分钟。
