调整隔膜压滤机的进料压力和压榨压力需要根据设备的具体情况和工艺要求进行，以下是一般的调整方法：
进料压力调整
通过进料泵调节
变频调速：如果进料泵是变频泵，可以通过改变变频器的频率来调整电机转速，进而改变进料泵的流量和压力。增加频率，泵的转速提高，进料压力增大;降低频率，进料压力减小。这种方法调节精度较高，能根据实际需求灵活调整压力。
阀门调节：在进料管道上安装调节阀，通过调节阀门的开度来控制进料流量，从而影响进料压力。关小阀门，进料阻力增大，压力升高;开大阀门，压力降低。但需注意，阀门调节可能会导致能量损失，且调节范围有限。
根据压力表反馈调整：隔膜压滤机通常会配备进料压力传感器和压力表。观察压力表的数值，根据设定的进料压力值进行调整。如果压力低于设定值，按照上述方法提高进料泵的输出;如果压力高于设定值，则降低进料泵的输出。在调整过程中，要逐步进行，避免压力波动过大。
压榨压力调整
对于采用压缩空气压榨的隔膜压滤机
调节空压机输出压力：空压机是提供压缩空气的设备，通过调整空压机的压力设定值来改变输出的压缩空气压力。一般空压机都有压力调节装置，可以根据需要增加或降低输出压力。增加空压机输出压力，隔膜压滤机的压榨压力会相应提高;反之则降低。
通过减压阀调节：在压缩空气进入隔膜压滤机的管道上安装减压阀。当空压机输出压力稳定时，通过调节减压阀的开度来精确控制进入隔膜的压缩空气压力。顺时针旋转减压阀调节旋钮，压力降低;逆时针旋转则压力升高。
对于采用液压压榨的隔膜压滤机
调整液压站压力：液压站为压榨提供动力，通过调节液压站的溢流阀来改变系统压力。拧动溢流阀的调节螺栓，顺时针方向旋转，液压站输出压力升高，压榨压力增大;逆时针旋转则压力降低。调整时要注意观察液压系统的压力表，确保压力在规定范围内。
检查液压油位和油温：液压油位过低或油温过高都会影响液压系统的性能，进而影响压榨压力。因此，要定期检查液压油位，及时补充液压油;同时，确保液压系统的冷却装置正常运行，控制油温在合适的范围内。
在调整进料压力和压榨压力时，需要先了解设备的额定压力范围，避免调整后的压力超过设备的承受能力，造成设备损坏。同时，要根据化肥生产的工艺要求和实际运行情况，逐步摸索出合适的压力参数，并做好相关记录。
