全自动固液分离板框压滤机是一种广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域的高效固液分离设备。以下是关于它的详细介绍：
陕西华星佳洋装备制造有限公司生产的全自动固液分离板框压滤机 产品图片
工作原理：基于过滤和压榨两个过程。首先，液压系统推动压紧板将滤板和滤框压紧，形成密封的滤室。然后，滤浆被泵送至滤室中，液体在压力作用下透过滤布，固体颗粒被截留，形成滤饼。过滤完成后，液压系统再次施加压力，对滤饼进行压榨，使滤饼中的液体进一步排出。较后，控制系统降低压紧力，液压系统松开滤板，通过机械装置将滤饼卸下。
结构组成
机架：支撑整个压滤机的框架，通常由钢结构制成，为设备提供稳定的支撑。
滤板和滤框：滤板是压滤机的关键部件，中间有沟槽用于容纳滤布和滤浆，通常由耐腐蚀材料制成。滤框与滤板配合，用于支撑滤布和滤浆，并协助形成滤饼。
滤布：铺设在滤板和滤框之间的过滤介质，具有良好的渗透性和耐磨性，能够让液体通过，而将固体颗粒截留在滤布表面。
压紧机构：包括液压系统或机械系统，用于在过滤前将滤板与滤框压紧，确保密封性。
控制系统：包括传感器、PLC 控制器和操作面板等，用于监测和控制设备的运行，实现自动进料、自动排料、压力监测、滤布清洗等功能。
设备特点
自动化程度高：可实现自动进料、自动排料、压力监测、滤布清洗等功能，降低了人员劳动强度，提升了生产效率。
固液分离效果好：通过过滤和压榨两个过程，能够有效降低滤饼的含水量，获得含固率较高的滤饼，滤液也相对清澈。
适应性强：适用于多种物料和工况，特别是对于黏细物料的分离有着独特的优势，可根据不同的物料特性和工艺要求选择合适的滤布和操作参数。
维护方便：设备的结构相对简单，滤板、滤布等部件易于更换，维护成本较低。
应用领域
化工行业：用于分离化工产品中的固体颗粒，如催化剂和反应物的分离等。
食品行业：用于果汁、酒类、乳制品等生产过程中的固液分离，提高产品质量，减少资源浪费。
制药行业：用于药物生产过程中的固液分离，如抗生素、维生素等的生产。
环保行业：用于污水处理，通过固液分离回收水资源，降低环境污染，也可用于污泥处理，减少污泥的体积。
