厢式压滤机800型

　　厢式压滤机 800 型中的 “800” 指的是滤板的边长为 800mm，该型号压滤机适用于化工、制药、环保等多个领域的固液分离。

　　以下是其详细介绍：

　　技术参数

　　过滤面积：常规过滤面积有 40 平方米、50 平方米、60 平方米、80 平方米等，还可根据需求进行非标定制。

　　滤板数量及滤室容积：40 平方压滤机滤板数量为 39 块，滤室容积 600L;50 平方压滤机滤板数量为 49 块，滤室容积 750L;60 平方压滤机滤板数量为 59 块，滤室容积 900L;80 平方压滤机滤板数量为 79 块，滤室容积 1150L。

　　结构特点

　　滤板材质：通常采用聚丙烯(PP)材质，具有高强度、耐腐蚀、耐酸碱等特性，符合工业环境要求，部分特殊工况下可选用不锈钢或衬胶等材质。

　　压紧方式：多采用液压压紧方式，通过电接点压力表实现自动保压，操作方便，运行稳定，结构可靠。

　　工作原理

　　物料在进料泵的压力作用下，被送入由滤板组成的滤室，通过过滤介质(如滤布)进行固液分离，液体透过滤布排出，固体则留在滤室内形成滤饼。对于一些需要进一步降低滤饼含水率的情况，部分 800 型厢式压滤机还具备隔膜压榨功能，通过向隔膜通入压缩空气或液体，进一步挤压滤饼，降低其含水率。

　　选型要点

　　物料特性：考虑物料的颗粒大小、粘度、腐蚀性、温度等因素。如处理颗粒≥50μm 或中等粘度物料，800 型滤板尺寸较为合适;若物料含细小颗粒或高粘度，需考虑滤布精度和进料泵选型;对于腐蚀性强或高温物料，需选择合适的滤板材质。

　　处理量与含水率要求：根据实际处理量需求选择合适过滤面积的机型，同时若对滤饼含水率要求严格，可选择带有隔膜压榨功能的型号。

　　自动化需求：若需要提高生产效率，减少人工劳动强度，可选择具备自动拉板、自动翻板、自动清洗装置等自动化功能的厢式压滤机 800 型。