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自动厢式压滤机是做什么用的

时间:2025-08-23 来源:厢式压滤机 点击:0

  自动厢式压滤机是一种高效自动化固液分离设备,核心功能是通过压力作用将悬浮液(如污水、泥浆、浆料等)中的固体颗粒与液体分离,较终形成干燥的滤饼(固体)和澄清的滤液(液体),广泛应用于工业废水处理、固废资源化、物料提纯等场景。其 “自动” 特性主要体现在滤板压紧、进料过滤、滤饼洗涤(可选)、吹干(可选)、滤板拉开、滤饼卸除、滤布清洗等环节的自动化控制,大幅减少人工干预,提升分离效率和稳定性。

  一、核心工作原理

  自动厢式压滤机基于 “加压过滤” 原理,利用滤布作为过滤介质,通过液压系统或机械结构实现滤板的自动压紧与松开,具体流程可分为 5 个关键阶段:

  滤板自动压紧:液压系统驱动压紧板,将多块中空的 “厢式滤板” 紧密贴合,相邻滤板之间形成封闭的 “滤室”(滤室容积决定单次处理量),同时保证滤室密封,防止进料时漏液。

  加压进料过滤:进料泵(如陶瓷柱塞泵、螺杆泵)将待处理的悬浮液(如洗沙泥浆、化工废水、食品浆料等)加压注入滤室,液体(滤液)通过滤布的孔隙渗透到滤板外侧的排液通道,较终汇集排出(可回收或达标排放);固体颗粒则被滤布截留,在滤室内逐渐堆积形成 “滤饼”。

客户案例12

自动厢式压滤机处理污水现场


  滤饼优化(可选):若需降低滤饼含水率或提高滤液纯度,可启动辅助功能.

  洗涤:向滤室通入清水或洗涤液,冲洗滤饼中的残留滤液(如化工行业回收物料、食品行业提纯);

  吹干:通入压缩空气,将滤饼孔隙中残留的液体吹出,进一步降低滤饼含水率(如环保行业减少污泥运输成本)。

  自动卸饼:过滤完成后,液压系统驱动压紧板退回,同时自动拉板装置(如链条式、齿轮式)依次拉开每块滤板,滤饼因重力或刮板辅助作用自动脱落,落入下方的输送设备(如皮带机、螺旋输送机)。

  滤布自动清洗(可选):部分机型配备高压喷淋系统,在滤板拉开后自动冲洗滤布表面残留的固体颗粒,防止滤布堵塞,保证下次过滤效率。

洗沙厂300平方压滤机及压滤机柱塞泵客户案例3

洗沙自动拉板压滤机应用现场

  二、核心优势:为何选择 “自动厢式” 设计?

  相比传统手动板框压滤机或半自动设备,自动厢式压滤机的核心优势集中在 “自动化、高效率、低能耗、易运维” 四大维度:



优势类别具体特点
自动化程度高全程 PLC 控制系统 + 触摸屏操作,可预设参数(如压紧压力、进料时间、拉板速度),无需人工频繁操作,减少人力成本和人为误差。
分离效率高滤室密封性能好,进料压力稳定(通常 0.6-2.0MPa),滤饼含水率低(一般 15%-40%,具体取决于物料特性),滤液澄清度高(悬浮物含量可低至 10mg/L 以下)。
处理能力灵活滤板数量、尺寸可定制(常见滤板尺寸 800×800mm、1000×1000mm、1250×1250mm 等),单台设备处理量从 1-200m³/h 不等,适配不同规模生产线。
运维成本低厢式滤板结构坚固(多为增强聚丙烯或铸铁材质),使用寿命长;自动拉板、滤布清洗功能减少滤布损耗,降低更换频率和维护成本。
环保合规性强固液分离彻底,滤液可回收利用或达标排放,滤饼可资源化(如洗沙行业的干泥可制砖、环保行业的污泥可填埋 / 焚烧),符合环保要求。

  三、典型应用场景

  自动厢式压滤机因适配性强,广泛应用于高含固量悬浮液处理场景,重点行业包括:

  环保水处理领域

  市政污水处理厂:处理剩余污泥,将含水率 99% 以上的污泥脱水至 40% 以下,减少污泥体积,便于后续处置;

  工业废水处理:如化工、印染、电镀废水的污泥脱水,确保废水达标排放,污泥无害化处理。

  矿产与建材行业

  洗沙 / 砂石场:处理洗沙废水(含泥量高的浊水),回收清水循环用于洗沙,干泥饼可制免烧砖或填埋,实现 “零废水排放”;

  矿山行业:处理金属矿(如铜矿、铁矿)或非金属矿(如石灰石、高岭土)的尾矿浆,回收有用矿物,减少尾矿库占地。

  化工与医药行业

  化工生产:分离化学反应后的浆料(如颜料、染料、化肥生产中的固液混合物),提纯产品或回收溶剂;

  医药行业:中药提取液的澄清过滤、西药生产中晶体物料的脱水,满足 GMP 洁净要求。

  食品与轻工行业

  食品加工:如淀粉生产中淀粉浆的脱水、果汁澄清过滤、豆制品(豆腐、豆浆)的渣液分离;

  造纸行业:处理造纸废水的纸浆污泥,回收纤维再利用,降低废水 COD 值。

  四、关键选型参数

  选择自动厢式压滤机时,需根据物料特性和生产需求重点关注以下参数:

  滤板尺寸与数量:决定滤室总容积(处理量),如 1000×1000mm 滤板,单块滤室容积约 15-20L,10 块滤板总容积约 150-200L;

  过滤面积:单位时间处理能力的核心指标(通常 1-500㎡),需根据悬浮液含固量、进料浓度计算(如洗沙行业常用 50-200㎡机型);

  工作压力:进料压力越高,滤饼含水率越低,需匹配进料泵压力(如普通物料选 0.8-1.2MPa,难过滤物料选 1.5-2.0MPa);

  自动化配置:是否需要滤饼洗涤、吹干、滤布自动清洗功能,拉板方式(链条式 / 齿轮式,速度可调),以及是否需与上下游设备(如进料泵、输送机)联动控制。

  总之,自动厢式压滤机是工业生产中实现 “固废减量化、液体资源化、环保合规化” 的核心设备,尤其适合对分离效率和自动化程度要求较高的连续生产线。


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